TCU溫度控制系統又稱TCU溫控單元；主要是由升溫模塊、恒溫模塊和降溫模塊組成，分別滿足于醫藥行業藥品加工生產中反應釜內溫度調節的要求，以此準確控制反應釜內可以用來實現反應釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。是生物制藥，化工生產不少的組成部分

TCU溫度控制系統不止用于醫藥行業藥品加工，還可用于反應釜、攪拌釜、化工、材料試驗等行業，由于其可采用多種載冷劑為載熱體，所以具有更為寬泛的溫度控制范圍，根據不同應用場景定制不同產品類型，如防爆型，高精度型等

二：功能：

1)具備加熱和制冷的功能。當液體使用端需要高溫時TCU溫控系統提供高溫液體對使用端進行加熱。當液體使用端需要低溫時TCU溫控系統提供高溫液體對使用端進行制冷。

2)具備溫度精度的調節能力。在測試行業，醫藥化工行業中需要有特定的溫度區間及溫度精度要求，這樣TCU溫控系統就要提供相應溫度區間，并保證溫度的精度

3)具備溫度的自動線性（斜率）調節能力。即系統可設定開始溫度與終結溫度，并設定相應的時間點，系統根據時間的變化自動控制相應的對應時間點的溫度，并保證相應溫度點的溫度的精度。

4)具備線性動作的自循環與循環數量編輯功能。即系統可以根據使用件的使用需求多段設定溫度并自動執行。為了系統的連續性與智能性，TCU溫控系統可根據需要對設定的多段運行程序進行多次循環動作的能力。

5)具備自動恒溫能力。當設定固定溫度或線性循環完成后TCU溫控系統自動執行設定溫度或循環完成后的最后一步溫度，并恒定相應的溫度。

6)具備液體流量自動調節的能力和保持流量精度的能力。即系統在運行過程中設定一個流量，當溫度出現變化液體粘度變化的情況下，系統自動調節流量到設定點，并保持相應的精度范圍。

7)具備液體壓力自動調節的能力和保持壓力精度的能力。即系統在運行過程中設定一個壓力，當溫度出現變化液體粘度變化的情況下，系統自動調節壓力到設定點，并保持相應的精度范圍。（壓力與流量調節不得設置在液體控制的死區，即設定的壓力滿足不了設定流量的達成。系統默認為流量控制全開，壓力維持設定值）

三：達沃西TCUTCU溫控系統

5.紹

  介于以上國家測試標準，我公司設計的TCU溫控系統在數據采集和顯示上只是純粹的讀取工程數據及線性工程數據，不對所收集到的數據進行PID整定和數據平均計算后輸出到顯示端和數據打印端。

  我公司液能系統采集數據遵循以下原則：

1）溫度的采集

我公司系統的溫度采集不采用PID整定的方式采集和輸出，公司溫度采集直接采用實時工程數據的采集與顯示。并通過實時工程溫度數據對機組進行溫度控制，包括線性的溫度控制。

2）流量數據的采集

流量數據通過校準后的流量變送器與控制系統進行實時數據交換，系統顯示實時流量數據，控制系統根據實時數據對流量進行控制，以滿足設定流量之要求。

3）壓力數據的采集

壓力數據通過校準后的壓力變送器與控制系統進行實時數據交換，系統顯示實時壓力數據，控制系統根據實時數據對壓力進行控制，以滿足設定壓力之要求。

4）壓力與流量死區的執行方式

由于液體會隨著溫度的變化粘度會出現變化，故使用測試件的流體阻力會出現變化，從而出現設定的壓力滿足不留設定流量的實現。而系統自動提升壓力滿足流量會出現損壞被測件的情況。我公司液能系統會將流量閥自動調節大最大值，而壓力調節系統還是穩定調節系統壓力，防止因自動調節流量從而造成系統超壓損壞被測件的情況。即系統以設定壓力為調節主控點，保護被測件。當流量不滿足時系統會給出預警，例如當壓力滿足設定條件的時候，流量調節系統已經開啟到最大范圍，而流量還達不到設定值，可根據設定的流量偏差范圍值進行預警輸出。在此特定情況下需要實驗人員對壓力進行確認是否調高壓力來滿足系統的流量需求。